품질

FCA의 품질그룹은 독립된 제3자와 함께 일합니다, 품질그룹은 기술 문제 해결을 담당하며 엔지니어링, 제조 프로세스와 사후 판매 단계에서 고객의 목소리를 대변합니다.

Shainin and Six Sigma와 같은 품질 방식을 취하도록 교육 받았으며, 중립적이면서 비판적인 시각으로 모든 프로세스와 부품을 관찰하도록 훈련 받았습니다. 성능 및 서비스 문제 발생 시 최후의 방어선으로서, FCA 브랜드의 평판 유지 및 기타 고객의 충성도를 지키는 일을 담당합니다.

품질그룹 직원들은 세계 각지의 제조시설과 사무실 여러 팀의 팀원으로서 다양한 개발 단계에서 FCA 제품을 모니터링합니다.

current production quality

현 생산 품질

신종 보증 문제를 파악 및 규정하고 문제의 원인을 분석한 후 시정조치를 취해 시중의 자동차들에 동일한 문제가 발생하기 전에 해당 문제를 해결합니다. 이 그룹의 엔지니어들은 창의적인 문제해결 능력을 갖춘 인재들로 현재 생산 중인 차량들의 품질을 개선하는데 노력을 다합니다. 문제를 찾고 시정하면서 재발 방지를 위한 조치를 취합니다. FCA 서비스 센터, 대리점, 공급사, 연구소, 공장에서 활동하며 문제를 진단 및 해결합니다.

strategy integration

제품 개발 및 글로벌 통합 품질

출시 제품들이 세계 수준의 품질 기준을 넘어서서 고객의 기대치를 뛰어넘도록 하고 있습니다. 독립 감사를 통해 설계, 엔지니어링, 제작, 구매 준비 상태를 평가해 양질의 차량을 고객에게 전달합니다. 이 부서의 엔지니어들은 신제품 출시부터 연식 모델 출시까지 지속적인 품질 개선을 책임집니다.

reliability quality

신뢰할 수 있는 품질의 엔지니어링

차량 설계와 검증 단계에 직접 관여해 견고하고 안정적인 제품 개발을 위해 최선의 노력을 다합니다. 품질 엔지니어들은 차량 및 파워트레인 엔지니어링팀과 긴밀히 협조하여 설계 완성 전 발생할 수 있는 위험을 평가하고 해당 조치를 취합니다. 이러한 작업은 부품의 도착과 차량 조립 이후 끝이 납니다. 그 밖에도 다양한 폐쇄형 코스 및 도로 검증 스케줄을 실행해 모든 설계가 설정 요건을 만족하고 고객이 만족할 수 있도록 합니다. 새로운 시스템을 검증하고 세계 각지에서 소비자에게 권장할 수 있는 제품을 개발하기 위해 효과적이면서 능동적인 활동을 계속해오고 있습니다.

Assembly and Stamping Manufacturing Quality

어셈블리 및 스탬핑 제조 품질

설계 단계에서부터 엔지니어링, 생산, 생산 차량의 점검 및 감사에 이르는 제조 프로세스 전반에 걸쳐 관여하고 있습니다. 이들 그룹의 엔지니어들은 품질관리 시스템의 설계자로서 고객 보호 방법들을 설계합니다. 엔지니어들은 어셈블리 및 스탬핑 시설에서 다른 팀들과 협력하여 모든 FCA 차량이 설정 목표를 모두 달성하고 고객이 만족할 수 있는 수준으로 인도되도록 힙씁니다.

변속기 및 드라이브라인 품질

파워트레인 개발, 차량 통합, FCA 파워트레인 제품의 출시 및 생산에서 품질을 담당합니다. 파워트레인 제조 품질 시스템의 실행과 보증 관련 문제를 없애기 위한 문제해결 절차를 통해 품질을 개선합니다. 이 그룹의 엔지니어들은 제품 수명 전체를 책임집니다. 이들은 벤치마킹 활동, 목표 설정, 품질 프로세스 제어 조치의 전개 및 실행을 통해 모든 파워트레인 제조 공장에서의 엔진과 변속기 관련 신제품 개발 과정에 기여합니다.

engineering quality

엔진 품질

모든 엔진 관련 활동을 주도 및 지원하여 소비자보고서 최고 등급인 ‘권장’ 등급을 모든 차량 라인업에서 획득하는 것을 목표로 합니다. 이 그룹의 엔지니어들은 차량 어셈블리 공장과 협력하여 파워트레인 및 엔진 품질과 관련된 모든 문제들을 관리하고 해결합니다. 공장 제조, 운영진, 제품 엔지니어링 간의 연락망의 역할도 합니다. 엔진 품질 관련 팀들은 보증 문제의 조사, 원인 분석, 시정조치, 아카이브를 통해 고객 만족도를 향상시킵니다.